Sealco TPC-214

Сухая смесь для упрочнения поверхности свежеуложенных
(новых) промышленных бетонных полов.

  • Толщина нанесения: 20-60 мм
  • Время работы: 30 мин
  • Прочность: 60 МПа
Купить Техническое описание
Описание
Область применения
Технические характеристики
Указания по производству работ

Sealco TPC-214 – готовая к применению сухая упрочняющая смесь на основе высокоактивного портландцемента,    специально    подобранных корундовых заполнителей и добавок.

ПРИМЕНЕНИЕ

Sealco TPC-214 предназначен для упрочнения для упрочнения поверхности свежеуложенных (новых) промышленных бетонных полов внутри и снаружи помещений, испытывающих высокие истирающие и умеренные ударные нагрузки.

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток
более 60 МПа
Заполнитель
корунд
Максимальный диаметр заполнителя
D max = 4,0 мм
Интенсивность механических воздействий
весьма значительная по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействия жидкостей
большая по СНиП 2.03.13
Агрессивность среды эксплуатации
не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11
Температура эксплуатации
от - 50 до 200°С
Расход: - для легкой и средней нагрузки
4 – 5 кг/м2
- для средней и большой нагрузки
5 – 8 кг/м2
- для цветных поверхностей, особ-но для светлых тонов
6 – 8 кг/м2

УПАКОВКА

Sealco TPC-214 выпускается во влагонепроницаемых мешках по 30 кг.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ – не ниже +5°С.

При температуре выше +25°С и/или влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца верхний слой бетонного пола быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку сухой смеси.

Подготовка основания, тип, количество и расположение арматуры, класс бетона и толщина бетонной плиты, характеристики бетонной смеси определяются проектом в соответствии с действующей нормативной документацией (СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и др.) и технологией производства работ.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ И БЕТОННОЙ СМЕСИ

Следует использовать качественную бетонную смесь с характеристиками, заложенными в проекте. Процент вовлеченного воздуха в смеси не должен превышать 3%.

В бетонной смеси нельзя использовать хлористый кальций, соленую воду и воздухововлекающие добавки.

Для полов, подвергающихся легким и средним нагрузкам, рекомендуется класс бетона по прочности на сжатие не менее B22,5. Для полов, подверженных тяжелым нагрузкам, рекомендуется применять бетон класса не менее B25.

УКЛАДКА, ВЫРАВНИВАНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА

Бетон укладывают в подготовленную карту так, чтобы была достигнута отметка «чистого пола». Для уплотнения бетона можно использовать глубинный вибратор или виброрейку в зависимости от толщины и технологии укладки бетонной плиты. После уплотнения производят выравнивание поверхности бетона правилами и контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЗАТИРКА БЕТОНА

Сразу, как только бетон начнет выдерживать, почти не продавливаясь, вес человека и бетоноотделочной машины, производят предварительную затирку бетона диском для удаления подсохшей корочки «цементного молока» и выдавливания воды на поверхность с целью создания небольшого слоя свежего «цементного теста». Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, дверным проемам и стенам, обрабатываю в первую очередь, так как в этих местах он сохнет быстрее, чем на остальной площади. Участки, недоступные для машинной обработки, перетирают вручную кельмами. Перед обработкой необходимо удалить излишки воды с поверхности бетона.

ПЕРВОЕ НАНЕСЕНИЕ

На обработанную поверхность бетона при помощи специальных распределительных тележек наносят сухую упрочняющую смесь (~ 65% от общего расхода). Старайтесь достигнуть равномерной толщины слоя. В первую очередь нанесите смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов и конструкций, так как эти участки в первую очередь теряют влагу. Примечание: Запрещается добавлять воду и смачивать смесь, так как это приведет к снижению технических характеристик покрытия и может вызвать отслоение упрочненного слоя.

ПЕРВАЯ ЗАТИРКА

Сразу после того, как смесь впитает влагу из бетона, что будет видно по ее потемнению, производят затирку бетоноотделочной машиной с диском. Затирку следует начинать около стен, колонн и дверных проемов. Затирать следует до получения однородно перемешанной смеси упрочнителя и «цементного теста» на поверхности. Участки, недоступные для машинной обработки, затирают вручную кельмами.

ВТОРОЕ НАНЕСЕНИЕ

Сразу после завершения первой затирки следует немедленно нанести оставшуюся часть смеси (~ 35%), чтобы она успела пропитаться влагой из бетона.

Примечание: Внесение упрочнителя за два раза обеспечивает получение его максимальной концентрации на поверхности готового пола.

ВТОРАЯ ЗАТИРКА

После того, как смесь пропитается влагой, что будет видно по ее потемнению, сразу же приступайте ко второй затирке диском. Примечание: После внесения и затирки сухой упрочняющей смеси рекомендуется выровнять поверхность бетона с помощью контрольной рейки для удаления наплывов и неровностей.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАТИРКА ДИСКОМ

Поверхность может быть дополнительно затерта диском еще несколько раз для более качественного втирания сухой смеси и придания требуемой ровности (если позволяет время и свойства бетонной смеси).

ВЫГЛАЖИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛА

Когда поверхность бетона станет тверже, приступают к ее выглаживанию. Выглаживание выполняется бетоноотделочной машиной с лопастями. Лопасти устанавливают с минимальным углом наклона. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей увеличивают, при этом, чем суше и тверже покрытие, тем большую скорость затирочной машины следует устанавливать. Интервал между выглаживаниями определяется по состоянию поверхности. Признаком окончания заглаживания служит образование ровной гладкой «зеркальной» поверхности.

Примечание: При жарких, сухих и ветреных условиях выглаживание осуществляют в течение минимально возможного времени, чтобы получить правильную структуру поверхности. Задержка в защите поверхности средствами по уходу за бетоном может вызвать серьезные проблемы.

Старайтесь не допускать «прижигания» поверхности лопастями при выглаживании пола.

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ

Как только защитный состав высох, закройте поверхность пола, например, полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить загрязнение, окрашивание или физическое повреждение поверхности, которые потом практически невозможно устранить. Необходимо защищать поверхность минимум в течение 7 дней.

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ

Свежий материал Sealco TP-121 удаляется с помощью воды. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом.

НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ

Для максимального снижения риска появления хаотичных усадочных трещин, швы нужно нарезать как можно раньше. Нарезайте швы после того, как бетон наберет достаточную прочность и при нарезке не выкрашивается заполнитель. При температуре окружающей среды 18 – 20°С швы следует нарезать примерно через 1 – 2 суток после заливки бетона.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Разрешается транспортировка всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта. Срок годности, при соблюдении хранения в нераскрытой упаковке, сухом помещении и температуре не ниже +5°С составляет 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Не допускайте попадания сухой смеси внутрь организма, при работе используйте средства индивидуальной защиты, так как попадание смеси на чувствительную кожу и слизистую оболочку глаз может вызывать раздражение.

При попадании смеси на слизистую оболочку глаз, необходимо тщательно промыть глаза теплой водой, после чего обратиться к врачу. При попадании внутрь также необходимо обратиться к врачу.

Контакты
  • 8(800)201-678-5
  • info@sealco.ru
Политика конфиденциальности Разработано